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好久没遇到过这么学术的问题了,这个问题得分不同的情况来看。
一、基于营养成分表+配料表去分析原料用量
通过这两个表还真分析不了,前面有答主也说了,营养成分表上的标识只是一个大概的数。
食品不是一个标准品,不同批次之间的产品营养成分是有波动的,而且有些易分解的营养物质含量(比如维生素)在放置过程中会有变化,所以营养成分表上的标识允许有误差。
这个允许的误差有多大呢?我们来看看国家标准GB 28050-2011.

GB28050-2011截图
大部分营养成分的允许误差都在±20%,所以直接拿这个值去计算不靠谱。
实际情况下,一部分厂家是根据过往经验或自己添加的原、辅料计算得出营养成分的,一部分实测了营养成分的厂家也有可能基于配方保密或避免“被打假”的考虑去微调这个数据。
比如说实测得到食品中的维C的含量是440mg,保守的厂家可能会保留10%的余量,标记成400mg,防止原料批次间的波动造成实际含量的降低。。
所以说,营养成分表里的数值是有参考价值的,但是不能较真拿来计算。
结论:基于营养成分表和配料表去计算原料用量,不靠谱。
二、基于实际检测+配料表去分析原料用量
食品原料实在太多了,这里只能说:对于添加量比较大的常见原料,应该差不多都能分析出来。
具体检测分析的时候方法比较灵活,也是针对不同的原料和具体的食品种类,来选择不同的方法。
比如针对蛋白定性和定量检测的电泳法、凯氏定氮法,针对小分子蛋白/降解蛋白/多肽的定性和定量的液相色谱法,针对生物酶定量的Elisa试剂盒法等等,可以分析出蛋白的含量和大致的分子量。

液相色谱仪
多糖、多酚、黄酮类等的定量检测可以用分光光度计法和液相色谱法,像题主说的大豆异黄酮、大豆皂苷和琼脂都能用这两种方法分析出来,找个食品检测分析的机构就行。
普通糖也可以用液相法来检测,在有糖类标准品、样品提取简单的情况下,基本上一次检测就能分析出里面糖的种类(比如葡萄糖、果糖、麦芽糖、蔗糖和其他三糖、四糖等等)和各自的含量。
还是针对大豆来说,检测一几个大豆的特征,几个结果出来可以一起推算出大豆大概的添加量了。
这样做成本也是杠杠的,一轮三四个检测做下来少说也得1000多块了。
不知道题主出于什么目的而检测。一般来说,原料用量对我们意义不大,也很少做这样的检测。
结论:基于实际检测+配料表去分析原料用量,一般可行但是代价高。
三、基于实际检测+配料表去分析添加剂用量
其实这个才是我们最常干的,一方面是为了破解对手的配方,另一方面也看看对手有没有用什么违规的添加剂。
这个分析的难度就大了,我们也经常会分析不出来。
一方面是有些添加剂的添加量实在太低了,还达不到设备检测的最低限。
另一方面是检测的结果有时候不能告诉你一个确切的添加剂种类。比如说我们需要检测磷酸盐,出来的结果是总磷酸根的含量,如果食品里面添加了好几种磷酸盐的话,是没有办法分析出磷酸盐具体的种类和各自的添加量的。
结论:基于实际检测+配料表去分析添加剂用量,得具体问题具体分析。
<hr/>总之,食品的体系是非常复杂的,各种成份相互影响之下增加了检测分析的难度。而且,食品不是标准品,批次之间的指标是会变化的,更可怕的是同一个样品的同一个指标也会随时间变化。
所以,很难通过一次检测就得出一个确切的值,多数情况下是几个指标互相佐证下推算出一个比较靠谱的范围。
希望这个回答对题主有帮助。
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